Face au durcissement des restrictions réglementaires, l’industrie des revêtements doit abandonner progressivement les PFAS, les catalyseurs à base d’étain, les siccatifs à base de cobalt et les silicones cycliques pour des raisons environnementales et sanitaires. Cette transition implique le développement de nouvelles formulations qui concilient les exigences réglementaires et la performance d’application. Bien qu’il existe des substituts efficaces, l’optimisation de la performance tout en éliminant les substances restreintes demeure un défi majeur pour les formulateurs. 

Explication des principales tendances réglementaires et des défis de formulation dans le domaine des revêtements industriels : 

• Formulations sans PFAS : Restreintes en vertu de la Convention de Stockholm et du règlement REACH en raison de préoccupations liées à leur bioaccumulation et à leur toxicité, des substances telles que le PFOA et le PFOS ont été interdites. Les restrictions à venir sur les PFAS couvriront des milliers de substances, ce qui aura des répercussions sur les revêtements utilisés pour la résistance aux intempéries, la protection contre la corrosion et le mouillage des substrats. 
• Catalyseurs sans étain : Les composés organostanniques, tels que le DBTDL et le DOTL, font l’objet de restrictions sévères en vertu de l’annexe XVII du règlement REACH en raison de préoccupations liées à leur toxicité et à leur perturbation endocrinienne. Les solutions de rechange à base de métaux, notamment le bismuth, le zirconium et le zinc, permettent de se conformer à la réglementation, mais nécessitent une optimisation pour trouver un équilibre entre réactivité et durée de vie en pot. 
• Séchants sans cobalt : Les sels de cobalt, classés comme cancérigènes (catégorie 1B), font actuellement l’objet d’un examen réglementaire tant dans l’Union européenne qu’aux États-Unis. Les siccatifs oxydants sans cobalt permettent de se conformer à ces réglementations, mais peuvent nécessiter différentes combinaisons de résines et d’additifs pour obtenir un comportement de séchage optimal. 
• Additifs sans silicone cyclique et à faible teneur en silicone cyclique : les siloxanes D4, D5 et D6 sont classés comme très persistants et très bioaccumulables (vPvB) en vertu du règlement REACH. Bien que des restrictions s’appliquent aux revêtements destinés aux consommateurs et aux professionnels, certaines exemptions industrielles subsistent. Les additifs sans silicone et à faible teneur en silicone cyclique s’adaptent à ces changements tout en offrant des performances comparables. 

Matières premières clés utilisées pour assurer la conformité réglementaire : 

• Catalyseurs : agents de durcissement sans étain optimisés pour la réactivité et la stabilité. 
• Séchants : Séchants oxydants sans cobalt conçus pour un durcissement efficace du film. 
• Tensioactifs et additifs : Options sans PFAS, sans silicone cyclique et à faible teneur en silicone cyclique pour le mouillage et le nivellement des substrats. 

Vous souhaitez en savoir plus sur la manière de faire la transition vers ces matériaux conformes à la réglementation? Nous vous aidons à évaluer les propriétés et la compatibilité pour des applications ciblées, en garantissant des performances optimales dans différentes conditions afin de répondre aux besoins de vos clients. 

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