Lorsque les fabricants et les transformateurs cherchent des moyens de réduire les émissions de CO₂, ils se concentrent souvent sur l'utilisation de matériaux entièrement ou partiellement biosourcés, l'intégration de contenus recyclés, l'amélioration de l'efficacité énergétique, l'optimisation des processus ou la rationalisation de la logistique. Toutes ces stratégies sont valables et efficaces pour réduire l'empreinte carbone d'une application, mais elles ne sont pas les seules options.
On oublie souvent que la base polymère elle-même peut représenter jusqu'à 80 % des émissions totales de CO₂ d'un composé thermoplastique. En examinant de plus près les polymères adaptés à votre pièce et à votre application technique spécifiques, vous découvrirez peut-être que le passage à un composé à faible impact peut considérablement améliorer vos efforts et vos objectifs en matière de développement durable.
Substitution de matériaux par des alternatives à faible impact
Les composés sont incroyablement polyvalents, ce qui rend la substitution de matériaux à la fois pratique et efficace. Dans de nombreux cas, il est possible de passer à un composé alternatif sans sacrifier les caractéristiques de performance clés telles que la résistance, la flexibilité, la résistance au feu ou la facilité de traitement. Souvent, ces alternatives à faible impact intègrent des contenus recyclés, des matériaux biosourcés ou des polymères plus efficaces en termes de carbone.
C'est précisément ce dernier point que nous voulons souligner ici.
Si vous n'examinez pas activement le composé thermoplastique ou, mieux encore, la base polymère du composé dont est faite votre application, vous passez peut-être à côté d'une occasion évidente de :
- Réduire l'empreinte environnementale de votre produit
- Améliorer la recyclabilité ou le potentiel circulaire
- Répondre aux exigences croissantes des clients et des réglementations
- Renforcer votre stratégie de développement durable sans compromettre les performances
La bonne nouvelle, c'est que ces changements peuvent souvent être mis en œuvre dans le cadre de vos conceptions d'outils et de vos processus de production existants.
Choix judicieux des composés
Revoir vos choix de composés ne nécessite pas toujours une refonte complète, mais simplement une nouvelle perspective. Avec le bon partenaire et les bonnes données, vous pouvez identifier des matériaux plus intelligents qui contribuent à réduire les émissions de CO₂ tout en continuant à atteindre vos objectifs techniques et commerciaux.
« L'optimisation du choix des composés n'est qu'une pièce du puzzle pour atteindre une véritable durabilité. Outre le passage à des contenus recyclés et biosourcés, le choix des bons matériaux contribue à réduire considérablement l'impact environnemental global », explique Giacomo Sciarra, Sales and Product Manager at IMCD Advanced Materials.
Chaque produit et chaque application ont leurs propres exigences techniques, et tous les composés ne répondent pas à ces besoins tout en réduisant l'impact environnemental. Notre équipe est là pour vous guider dans ces considérations. Nous sommes spécialisés dans deux stratégies clés :
1. Substitution des composés : En identifiant les polymères ayant un impact environnemental moindre et adaptés à votre application et à ses exigences techniques.
Empreinte carbone des polymères
2. Remplacement du métal par des polymères : En remplaçant les composants métalliques par des polymères haute performance afin non seulement de réduire les émissions de CO₂, mais aussi de réduire le poids.
La substitution des matériaux en action
C'est une question de comparaison : un certain composé peut être la bonne solution, mais vous devez évaluer et comparer les options. Cet état d'esprit s'applique à tous les segments de marché. Dans les exemples suivants, deux exemples illustrent comment cette façon de penser peut être appliquée partout où les transformateurs sont actifs.
Amélioration des polymères
Un fabricant européen de pièces automobiles a remplacé un polymère conventionnel par un composé polycétone pour la production de valves de refroidissement dans une application de gestion thermique. Ce changement a permis de réduire l'empreinte carbone d'environ 30 %, tout en conservant des propriétés mécaniques élevées, une résistance chimique et une excellente ligne de soudure. Le changement a été mis en œuvre sans modifier les lignes de production existantes, démontrant ainsi comment la substitution des matériaux peut apporter des gains en matière de durabilité.
Remplacement du métal
Un constructeur automobile a réussi à redessiner un bras de support en remplaçant le métal moulé sous pression traditionnel par un composé haute performance, ce qui a permis de réduire le poids de 31 % et de ramener l'empreinte carbone à seulement un huitième de l'original (- 87 % CO₂eq/pièce). La nouvelle pièce incorporait 30 % de fibre de carbone recyclée, alliant un poids plus léger à une résistance améliorée, démontrant ainsi comment la substitution de matériaux peut favoriser à la fois la durabilité et l'amélioration des performances.
« La durabilité commence au niveau moléculaire, le choix du bon composé peut transformer l'impact environnemental de votre produit », conclut Giacomo.
Comment pouvons-nous vous aider ?
Optimiser votre sélection de polymères est un moyen pratique et efficace de réduire les émissions de CO₂. Que vous passiez à des polymères à faible impact ou que vous remplaciez les métaux par des composés avancés, vous pouvez améliorer la durabilité sans compromettre la qualité.
La comparaison est essentielle
Collaborons pour trouver des solutions adaptées à vos exigences techniques et à vos ambitions en matière de durabilité. Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour franchir une nouvelle étape vers un avenir plus vert.