Les déchets sont une partie inévitable du processus de fabrication, qui peut avoir un impact négatif sur les résultats financiers d'une entreprise. Mais lorsque les entreprises donnent la priorité à la réduction des déchets à la source, elles économisent du temps, de l'argent et des ressources, ce qui peut facilement être mesuré pour démontrer leurs efforts en matière de réduction des émissions de CO₂.
Définition de la réduction des déchets
La réduction des déchets consiste à utiliser moins de matériaux et d'énergie afin de minimiser la quantité de déchets générés. Cela permet de réduire les émissions de CO₂ et la quantité de matériaux et de produits qui doivent être recyclés, incinérés ou mis en décharge.
Moyens de réduire les déchets
Dans la hiérarchie des déchets, la « réduction » est la première stratégie et la réduction des déchets est une approche pour y parvenir. Il existe de nombreux moyens de réduire les déchets, notamment la planification des changements de couleur, les plans de maintenance proactive, la réutilisation des déchets dans les usines et l'utilisation d'un composé de purge.
Planifier les changements de couleur
Lorsque vous planifiez les changements de couleur, en passant d'une teinte claire à une teinte foncée, vous réduisez le nombre de cycles longs avec des pièces striées et inacceptables entre les couleurs. Il s'agit d'une tactique simple qui peut être mise en œuvre dans le calendrier de production.
La planification des changements de couleur ne fonctionne que lorsque vous avez le luxe de pouvoir planifier les cycles de production à l'avance. Avec une production juste à temps ou lorsque vous n'utilisez que quelques couleurs, cette approche n'est souvent pas envisageable.
Plans de maintenance proactive
Les plans de maintenance proactive sont essentiels pour éviter que la contamination ne s'accumule à long terme et ne provoque ensuite des retards imprévus et prolongés, tels que des taches noires.
Un retrait opportun des vis, des purges de maintenance de routine et même des contrôles réguliers des bandes chauffantes peuvent garantir que les matériaux brûlés et autres contaminants ne s'accumulent pas dans votre machine.
Le retrait des vis ou les nettoyages approfondis nécessitent généralement beaucoup de temps et de main-d'œuvre de la part de l'équipe de fabrication ou de maintenance. Il convient donc de planifier ces opérations en conséquence.
Réutiliser les déchets dans l'usine
Lorsque les déchets sont réutilisés dans l'usine, ils peuvent être réintroduits dans les pièces noires, utilisés comme post-purge ou comme matière première pour le démarrage. C'est un excellent moyen de réduire les transports entre le producteur et le recycleur.
Pour ce faire, des équipements de prétraitement tels que des broyeurs sont généralement nécessaires sur place. De plus, ce processus implique la réintroduction de matériaux dégradés ou contaminés dans les machines, ce qui doit être pris en compte car les exigences des clients peuvent ne pas autoriser les polymères retraités.
Utilisez des composés de purge
Un composé de purge de haute qualité peut être utilisé pour de nombreuses applications différentes et devrait être largement rentabilisé par les économies de matériaux et de temps qu'il permet de réaliser.
Avec les nombreux types de composés disponibles sur le marché, trouver celui qui convient peut sembler très difficile. Nos experts en solutions de purge sont à votre disposition pour vous aider à mettre en œuvre des composés de purge. Contactez-nous dès aujourd'hui pour recevoir un échantillon gratuit et découvrir les avantages de ce processus dans vos installations.
Concevoir pour réduire les déchets
Concevoir pour réduire les déchets signifie réfléchir à la finition du produit avant même qu'il ne soit moulé. En pensant à l'ensemble du cycle de vie (et à la fin de vie) d'un produit dès la phase de conception, les défis qui pourraient se présenter plus tard en matière de recyclage peuvent être facilement surmontés dès le départ. Pour que cela fonctionne, le client et le fabricant doivent discuter ouvertement de cet objectif dès le début.
Si l'objectif, la forme et la durabilité du produit sont également des facteurs clés dans le processus de décision, il est essentiel, dans cette phase initiale, de prendre en compte l'objectif de fin de vie du produit. Certains polymères sont beaucoup plus demandés sur le marché post-consommation que d'autres en raison de leur facilité de retraitement et de la demande des clients.
FAQ d'experts
Quels sont les matériaux les plus couramment retraités ?
Le PET et les résines oléfiniques sont les matériaux les plus couramment recyclés. Les résines sensibles ou techniques peuvent être plus difficiles à recycler et sont également moins demandées.
Quels matériaux dois-je éviter dans ma conception afin de réduire les déchets ?
Essayez d'éliminer l'utilisation de matériaux secondaires ou tertiaires dans votre produit final. Le papier, les inserts métalliques ou même les pièces en plastique provenant d'un polymère différent peuvent poser des problèmes si ce produit est finalement recyclé.
Mesurer la réduction des déchets
La réduction des déchets peut être un indicateur plus facile à mesurer et à surveiller ; elle peut être moins complexe que le calcul du temps machine ou du coût de la main-d'œuvre.
Prenons un exemple très simplifié :
- Vous avez besoin d'un kilo par pièce et, lors du prochain cycle, vous devez fabriquer 1 000 pièces.
- Dans une production idéale, vous fabriqueriez 1 000 pièces avec 1 000 kilos.
- Mais vous constatez que vous avez utilisé 1 300 kilos pour fabriquer vos 1 000 pièces.
- La réponse est alors claire. Vous avez produit 300 kilos de déchets lors de ce cycle de production.
Les avantages de la réduction des déchets
La réduction des déchets diminue les émissions de CO₂. Comment ? En réduisant la quantité à recycler. Et si le recyclage est un élément essentiel de la hiérarchie des déchets, il a néanmoins son propre bilan carbone (transport, tri, retraitement, transport de retour). En se concentrant sur la réduction des déchets à la source, il est possible de réduire le bilan carbone de manière globale.
De plus, moins de déchets signifie moins de matières premières nécessaires à la production. Comme nous l'avons vu plus tôt cette année, la forte demande en résine ne peut pas toujours être satisfaite et elle ne devrait que croître dans les années à venir.
Enfin, moins de déchets signifie également plus de temps de fonctionnement pour vos machines ; celles-ci peuvent donc être utilisées de manière optimale pour fabriquer des produits générateurs de revenus plutôt que du matériel gaspillé. De plus, lorsque les machines fonctionnent de manière optimale, l'énergie nécessaire pour atteindre le même niveau de propreté est réduite. La combinaison de ces deux facteurs constitue la stratégie ultime de réduction des émissions de CO₂ et des coûts.