Selon notre récente enquête, 22 % des marchés industriels prévoient de commencer à utiliser des matériaux qui privilégient la réduction de la consommation d'énergie au cours des trois prochaines années. Qu'est-ce qui les motive ? Et quels sont les défis auxquels ils sont confrontés aujourd'hui ? Pour le savoir, lisez notre rapport sur l'état de la durabilité, édition consacrée à la réduction de la consommation d'énergie.
Découvrez toutes les éditions du rapport « État de la durabilité »Cette édition fait partie de notre rapport sur l'état de la durabilité.. Cliquez sur les liens ci-dessous pour en savoir plus sur des thèmes spécifiques liés à la durabilité. Table des matières
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La catégorie « Réduction de la consommation d'énergie » comprend toutes les matières premières qui permettent de réaliser des économies d'énergie dans le processus de production. Ces matériaux permettent, par exemple, d'abaisser les températures de traitement, ce qui réduit les besoins en énergie et les émissions.
Perspective mondiale
Utilisation actuelle des matériaux à faible consommation d'énergie
Cette catégorie est la deuxième moins pratiquée des huit domaines de développement durable, avec seulement 57 % des répondants déclarant utiliser actuellement des matériaux à faible consommation d'énergie. 22 % ont l'intention d'introduire des matériaux à faible consommation d'énergie dans leur travail au cours des trois prochaines années. Enfin, 21 % n'utilisent pas ces matériaux actuellement et n'ont pas l'intention de le faire.
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Certains pays ont fait état de taux d'adoption beaucoup plus élevés : 73 % des répondants espagnols utilisent déjà des matériaux à faible consommation d'énergie, tout comme 69 % des répondants allemands et 67 % des répondants américains. En revanche, seuls 44 % des répondants italiens déclarent utiliser des matériaux à faible consommation d'énergie à l'heure actuelle.
Plus de la moitié des personnes interrogées estiment avoir une connaissance moyenne de la catégorie « réduction de la consommation d'énergie », tandis que 20 % se considèrent comme des experts.
Facteurs favorisant l'utilisation de matériaux à faible consommation d'énergie
Réduire la consommation d'énergie signifie réaliser des économies d'énergie, ce qui permet de réduire les coûts. Si les matériaux à faible consommation d'énergie nécessitent un investissement initial, ils permettent également de réaliser des économies directes en termes d'énergie nécessaire à la fabrication et à d'autres processus.
Les économies d'énergie et l'impact environnemental jouent un rôle égal dans la promotion de ce domaine de la durabilité, 24 % des personnes interrogées citant chacun de ces facteurs comme leur principale motivation pour utiliser des matériaux à faible consommation d'énergie. La demande des clients/consommateurs (17 %), l'avantage concurrentiel (13 %) et la conformité réglementaire (10 %) sont des facteurs pertinents, mais moins importants dans l'adoption de programmes de réduction de la consommation d'énergie.
Bien qu'il ne s'agisse pas du principal facteur motivant l'utilisation de matériaux à faible consommation d'énergie pour la plupart des organisations, l'avantage concurrentiel est considéré comme une valeur ajoutée par plus de 40 % des personnes interrogées. Il est clair que ces matériaux jouent également un rôle important dans la conformité réglementaire, 29 % des personnes interrogées considérant cela comme une valeur ajoutée.
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Défis liés à l'utilisation de matériaux à faible consommation d'énergie
Le prix est de loin l'aspect le plus difficile de l'utilisation des matériaux à faible consommation d'énergie. Quarante-deux pour cent des personnes qui utilisent actuellement ces solutions considèrent que le budget est un défi, tandis que seulement 20 % d'entre elles citent la fonctionnalité et la disponibilité comme leurs principaux défis. Les réglementations ne constituent la principale difficulté que pour 13 % d'entre elles.
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Obstacles à l'utilisation des matériaux à faible consommation d'énergie
Le principal obstacle à l'intégration de matériaux à faible consommation d'énergie est le manque de connaissances sur les matériaux à utiliser. Trente-huit pour cent des personnes qui ont l'intention d'ajouter ces matériaux au cours des trois prochaines années ont cité cette raison pour expliquer pourquoi elles ne l'ont pas encore fait.
Environ un quart des personnes interrogées estiment qu'il n'existe pas de bonnes alternatives pour leur secteur d'activité, et le même pourcentage affirme qu'il n'y a pas de demande actuelle de la part des clients/consommateurs. Les problèmes liés aux performances techniques et aux prix élevés constituent des obstacles moins importants mais néanmoins pertinents, 20 % et 16 % des personnes interrogées les citant comme un frein.
Ceux qui n'utilisent pas encore de matériaux à faible consommation d'énergie mais souhaitent les mettre en œuvre prochainement citent comme principaux facteurs la demande des clients/consommateurs (24 %), les économies d'énergie (24 %) et la conformité réglementaire (18 %).
« De nombreuses approches visant à réduire la consommation d'énergie nécessitent plus qu'un simple changement de matériau et peuvent être assez complexes », explique Adrian Garcia, directeur de la division Solutions industrielles chez IMCD Espagne. « Pour être efficaces, l'ensemble du processus, la formulation et les équipements doivent souvent être adaptés afin de répondre aux exigences techniques. »
Variations régionales
Facteurs régionaux et valeur ajoutée des matériaux à faible consommation d'énergie
Si les économies d'énergie ont motivé les initiatives de réduction de la consommation d'énergie tant en Amérique qu'en EMEA, elles ont été légèrement plus souvent citées comme le principal facteur d'adoption des matériaux à faible consommation d'énergie par les répondants en Amérique (29 % contre 23 %). En revanche, les répondants en EMEA ont plus souvent cité l'impact environnemental comme le principal facteur (29 % contre 17 %).
Les répondants des Amériques étaient également plus nombreux que ceux de la région EMEA à déclarer avoir choisi des matériaux à faible consommation d'énergie pour obtenir un avantage concurrentiel (17 % contre 12 %). Cinquante pour cent des répondants des Amériques ont déclaré que l'avantage concurrentiel était une valeur ajoutée des matériaux à faible consommation d'énergie, contre seulement 36 % dans la région EMEA.
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Défis régionaux liés aux matériaux à faible consommation d'énergie
Le prix était la principale difficulté dans les deux régions, bien qu'il ait été légèrement plus souvent cité comme un défi majeur dans la région EMEA qu'aux Amériques (44 % contre 35 %).
Les défis liés à la fonctionnalité semblent être beaucoup plus courants aux Amériques que dans la région EMEA. Trente et un pour cent des personnes interrogées en Amérique ont cité ce point comme le principal défi lié à l'utilisation de matériaux à faible consommation d'énergie, contre seulement 15 % dans la région EMEA.
Vingt-trois pour cent des personnes interrogées dans la région EMEA ont cité la disponibilité comme le principal problème lié aux matériaux à faible consommation d'énergie, contre seulement 14 % des personnes interrogées en Amérique.
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Obstacles régionaux à l'utilisation de matériaux à faible consommation d'énergie
Dans les deux régions, au moins un tiers des personnes interrogées qui ont l'intention d'introduire des matériaux à faible consommation d'énergie mais qui ne l'ont pas encore fait déclarent ne pas savoir quels matériaux utiliser. Dans les Amériques, 29 % ont signalé un manque de demande de la part des clients/consommateurs, tandis que seulement 18 % des personnes interrogées dans la région EMEA ont constaté un problème similaire. Toutefois, les professionnels de la région EMEA se sont montrés plus préoccupés par les performances techniques de ces matériaux, 29 % d'entre eux citant cet aspect comme un obstacle à l'adoption de matériaux à faible consommation d'énergie, contre seulement 6 % dans les Amériques.
Variations selon la taille de l'entreprise
Les petites entreprises sont aujourd'hui les moins susceptibles d'utiliser des matériaux à faible consommation d'énergie. Seule la moitié des personnes interrogées dans les entreprises de moins de 100 employés utilisent actuellement ces matériaux.
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La conformité réglementaire était plus susceptible d'influencer cette décision dans les entreprises comptant entre 100 et 1 000 employés (15 %) et dans celles comptant plus de 1 000 employés (12 %) que dans les entreprises de moins de 100 employés (5 %). Les employés de ces petites entreprises étaient plus susceptibles de citer les performances techniques comme principal facteur motivant l'utilisation de technologies à faible consommation d'énergie, tandis qu'aucun employé d'entreprises de plus de 100 employés n'a cité les performances techniques comme principal facteur motivant l'utilisation de ces matériaux.
Si le prix était le défi le plus souvent cité par les entreprises de toutes tailles, les employés des entreprises de taille moyenne étaient deux fois plus nombreux à citer la disponibilité comme principale difficulté liée à ces matériaux. Trente-trois pour cent des employés des entreprises de taille moyenne ont cité ce défi comme le principal, contre 15 % des employés des petites entreprises et 12 % des employés des grandes entreprises.
Les grandes entreprises semblent mieux équipées pour faire face à la complexité réglementaire liée aux matériaux à faible consommation d'énergie : seuls 4 % des employés de ces entreprises citent la réglementation comme principal défi, contre 15 % des employés des petites et moyennes entreprises.
Variation par secteur industriel
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*Les produits chimiques intermédiaires comprennent les producteurs de résines et de polymères, les producteurs de produits chimiques de performance, les laboratoires et instituts de recherche, ainsi que les fabricants/formulateurs à façon ; les technologies environnementales comprennent le traitement de l'eau, le traitement des déchets et le recyclage ; les technologies des matériaux comprennent l'électronique, les batteries, les produits à haute température, la fonderie et la céramique ; les technologies de transformation comprennent les machines, la filtration/purification/séparation, les auxiliaires de procédé, l'exploitation minière et la modification de surface.
Pleins feux sur l'industrie : les réfractaires
90 % de l'énergie utilisée dans la fabrication du ciment provient uniquement des fours réfractaires. Ensemble, la production d'acier et de ciment représente environ 15 % des émissions mondiales de CO₂. Cela crée une énorme opportunité de repenser les formulations pour la production de réfractaires afin de réduire la consommation d'énergie et, à terme, l'impact carbone de l'industrie.
L'innovation est déjà à l'œuvre. Un client d'IMCD a utilisé une nouvelle solution disruptive qui a non seulement multiplié par six la durée de vie du revêtement réfractaire, mais a également permis de réduire les arrêts pour maintenance et de réaliser des économies d'énergie et de production.
Perspectives
Bien que seulement 6 % des personnes interrogées prévoient que la réduction de la consommation d'énergie sera la priorité la plus importante en matière de développement durable au cours des prochaines années, la diminution de la consommation d'énergie est indéniablement importante.
D'un point de vue purement économique, la réduction de la consommation d'énergie reste essentielle. Les coûts énergétiques ont grimpé en flèche l'année dernière, mettant à rude épreuve l'industrie chimique dans toute l'Europe. La réduction des besoins énergétiques est l'un des moyens dont disposent les fabricants pour pérenniser leurs chaînes d'approvisionnement.
Bien sûr, bon nombre de ces domaines de développement durable sont étroitement liés. Lorsque la consommation d'énergie diminue, les émissions de carbone diminuent également. En fin de compte, les progrès réalisés dans un domaine du développement durable peuvent également avoir un impact sur d'autres domaines.
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