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Rapport sur l'état de la durabilité : édition consacrée à l'amélioration des processus de fabrication

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Selon notre récente enquête, 69 % des marchés industriels utilisent des matériaux qui améliorent les processus de fabrication. Qu'est-ce qui les motive ? Pour le savoir, lisez notre rapport sur l'état de la durabilité, édition consacrée à l'amélioration des processus de fabrication.

La catégorie « Amélioration des processus de fabrication » comprend les matières premières et les approches qui permettent de réutiliser les ressources. Ces changements permettent de réutiliser ou de recycler de manière différente des ressources souvent gaspillées, telles que l'eau ou l'énergie, dans le processus de fabrication. 


Perspective mondiale

Utilisation actuelle des matériaux pour l'amélioration des processus de fabrication

Actuellement, 69 % des personnes interrogées déclarent avoir amélioré leurs processus de fabrication, et 12 % prévoient de le faire au cours des trois prochaines années. Vingt pour cent n'ont pas apporté de changements et n'ont pas l'intention de le faire.


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L'adoption de ces matériaux varie considérablement d'un pays à l'autre. Près de 90 % des répondants brésiliens les utilisent déjà, tout comme 83 % des répondants américains et 80 % des répondants mexicains. À l'autre extrémité du spectre, moins de la moitié des répondants italiens déclarent utiliser actuellement des matériaux pour améliorer leurs processus de fabrication. 


Facteurs motivant l'amélioration des processus de fabrication

Une grande variété d'avantages incitent les entreprises à entreprendre des améliorations durables de leurs processus de fabrication. Près d'un quart des personnes interrogées déclarent que l'avantage concurrentiel est le principal moteur de ces pratiques, tandis que 17 % considèrent que les avantages techniques sont les plus importants dans ce domaine de la durabilité. Beaucoup d'autres sont principalement motivés par la réduction des coûts des matériaux (13 %), la demande des clients/consommateurs (12 %), l'impact environnemental (11 %), la conformité réglementaire (8 %) et la réduction des arrêts pour maintenance (8 %). La plupart de ces facteurs ont également été cités comme des valeurs ajoutées par un grand nombre de professionnels, tout comme les économies d'énergie. 


« L'amélioration des processus de fabrication consiste à optimiser nos méthodes de travail actuelles afin d'obtenir des avantages durables », explique Attila Husar, directeur de la filtration chez Industrial Solutions, IMCD Canada. « Cela ouvre d'innombrables possibilités, car il n'existe pas de solution universelle. »


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Les défis liés à l'amélioration des processus de fabrication 

Selon 41 % des répondants qui ont mis en œuvre ces améliorations, le prix est l'aspect le plus difficile. La fonctionnalité est la principale préoccupation de 25 % d'entre eux, et 22 % ont le plus de difficultés avec la disponibilité. La fonctionnalité s'est avérée être un problème particulièrement courant en Allemagne, où 61 % des répondants allemands ont cité ce point comme le principal défi dans le domaine de l'amélioration des processus de fabrication. 



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Obstacles à l'adoption de matériaux pour l'amélioration des processus de fabrication

Les répondants qui n'utilisent pas encore de matériaux pour améliorer leurs processus de fabrication ont le plus souvent du mal à trouver des matériaux alternatifs adaptés à leur secteur (33 %) et à savoir quels matériaux utiliser (33 %). Ils sont plus susceptibles de commencer à utiliser ces matériaux à l'avenir en raison de la demande des clients/consommateurs (25 %) et dans l'espoir que cela leur apportera un avantage concurrentiel (21 %).


Variations régionales

Les matériaux destinés à l'amélioration des processus de fabrication sont beaucoup plus populaires en Amérique. 85 % des personnes interrogées en Amérique utilisent déjà ces matériaux, contre 59 % dans la région EMEA. 28 % des personnes interrogées dans la région EMEA ne prévoient pas d'utiliser ces matériaux à l'avenir, tandis que 93 % des personnes interrogées en Amérique prévoient de les utiliser dans les trois prochaines années.  


Facteurs régionaux à l'origine des améliorations des processus de fabrication

Les performances techniques semblent jouer un rôle beaucoup plus important dans l'amélioration des processus de fabrication en Amérique, où 28 % des répondants les citent comme principal facteur, contre seulement 8 % dans la région EMEA. Les répondants américains sont également plus nombreux à citer l'impact environnemental comme facteur déterminant (13 % contre 7 %). Les répondants de la région EMEA ont plus souvent cité les coûts des matériaux (17 % contre 8 %) ou la demande des clients/consommateurs (17 % contre 7 %) comme facteurs déterminants. 


Un peu moins d'un quart des répondants de chaque région ont déclaré que l'avantage concurrentiel était le moteur de leurs efforts dans ce domaine.

 

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Défis régionaux liés à l'amélioration des processus de fabrication

Dans l'ensemble, les répondants des Amériques et de la région EMEA ont rencontré des difficultés similaires dans ce domaine de la durabilité, même si les prix ont été plus souvent cités comme source de mécontentement dans les Amériques (48 % contre 35 %). La fonctionnalité a été désignée comme le principal défi par une proportion légèrement plus importante de répondants de la région EMEA (28 % contre 22 %).  

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Variations selon la taille de l'entreprise 


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Les plus petites entreprises semblent à la traîne dans ce domaine. 63 % des personnes interrogées dans des entreprises de moins de 100 employés déclarent utiliser des matériaux pour améliorer leurs processus de fabrication, contre 76 % des personnes interrogées dans des entreprises de taille moyenne et 70 % dans les plus grandes entreprises.


Variations selon le secteur industriel 


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*Les intermédiaires chimiques comprennent les producteurs de résines et de polymères, les producteurs de produits chimiques de performance, les laboratoires et instituts de recherche, ainsi que les fabricants/formulateurs à façon. Les technologies environnementales comprennent le traitement de l'eau, le traitement des déchets et le recyclage. Les technologies des matériaux comprennent l'électronique, les batteries, les produits à haute température, la fonderie et la céramique. Technologies de transformation : comprend les machines, la filtration/purification/séparation, les auxiliaires de procédé, l'exploitation minière et la modification de surface 


Pleins feux sur l'industrie : filtration et purification

Dans de nombreux cas, les processus de fabrication et les routines de nettoyage peuvent produire des milliers de litres d'eaux usées chaque jour. C'est pourquoi de nombreux acteurs du secteur cherchent à atteindre le « zéro rejet liquide » et à mieux nettoyer l'eau afin qu'elle puisse être réutilisée ou recyclée. 


Une partie du secteur se tourne vers une alternative plus durable, le charbon de noix de coco. Le charbon de noix de coco est fabriqué à partir de sources renouvelables et possède 50 % de micro-pores en plus à sa surface que le charbon. Cela en fait une solution encore plus efficace pour la purification et la filtration de l'eau que son alternative fossile.


Perspectives

Dans l'ensemble, les personnes interrogées ont classé l'amélioration des processus de fabrication comme le deuxième domaine le plus important en matière de développement durable pour les prochaines années.


Mais si ces matériaux ne sont pas susceptibles d'entraîner des changements spectaculaires ou rapides, leur impact s'accroîtra au fil du temps, à mesure que les processus de fabrication évolueront.  


La plupart des personnes interrogées estiment bien connaître ce domaine de la durabilité, 29 % se déclarant expertes et 45 % ayant des connaissances intermédiaires dans ce domaine. Ceci, ajouté au taux d'adoption relativement élevé de ces matériaux, suggère que les changements positifs dans les processus de fabrication vont se poursuivre.



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Vous souhaitez en savoir plus sur la durabilité ? Découvrez toutes les éditions de notre rapport 


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