- 1Tendances et occasions qui façonneront le secteur des revêtements industriels en 2025-2026
- 2Principales tendances en matière de formulation des revêtements industriels pour 2025-2026
- 3Écologie et Circulaire : les matières premières clés à surveiller dans le domaine des revêtements industriels pour 2025-2026
- 4« Healthy Future » : les matières premières clés à surveiller dans le domaine des revêtements industriels pour 2025-2026
- 5« Fonctionnalité Intelligente » : les matières premières clés à surveiller dans le domaine des revêtements industriels pour 2025-2026
- 6Efficacité – Les matières premières clés à surveiller dans le secteur des revêtements industriels pour 2025-2026
Découvrez les tendances en matière de formulation qui façonnent l’avenir de l’industrie des revêtements industriels
Selon nos clients, voici les mégatendances qui auront le plus grand impact en 2025-2026, selon les différentes régions1
Quelles tendances en matière de formulation nos clients considèrent-ils comme les plus importantes pour 2025–20261
- 72 % des clients du secteur des revêtements industriels ont désigné l’application automatisée comme une tendance importante en matière de formulation.
- 81 % des clients du secteur des revêtements industriels ont choisi la réduction des déchets comme une tendance importante en matière de formulation
- 86 % des clients du secteur des revêtements industriels s’accordent à dire que les économies de matériaux constitueront une tendance importante en matière de formulation.
Le point de vue de nos experts techniques sur les tendances en matière de formulation des revêtements industriels
Q. Quels groupes de produits clés seront essentiels dans la formulation des formules pour les tendances à venir?
R. En ce qui concerne les solutions plus saines et plus écologiques, les produits à base d’eau seront essentiels en raison de leurs faibles émissions de COV et du fort soutien réglementaire dont ils bénéficient. Les matériaux biosourcés issus de sources renouvelables et les produits recyclés contribueront à remplacer les matériaux pétrochimiques, ainsi qu’à réduire l’empreinte carbone et la dépendance aux combustibles fossiles. Les produits destinés aux revêtements à haute teneur en solides et à teneur en solides de 100 %, tels que les revêtements en poudre et les revêtements UV, contribuent à réduire les déchets au minimum.
Q. Quelles occasions et quels défis prévoyez-vous?
R. La principale occasion consiste à répondre à la demande croissante de produits durables et hautement performants. Cela signifie que le principal défi consiste à respecter toutes les exigences réglementaires et les attentes sociétales mondiales tout en maintenant la performance et en gardant les coûts raisonnables. Par exemple, les formulations à base d’eau sont beaucoup plus complexes et sensibles; elles comportent un plus grand nombre de matières premières qui créent encore plus d’interactions, ce qui les rend plus exigeantes en termes de formulation. Il reste difficile d’atteindre la même performance globale que les revêtements traditionnels à base de solvants avec la même charge de travail et le même coût.
Q. Quels obstacles spécifiques pourraient se présenter lors du développement de formulations durables?
R. Le développement de formulations durables nécessite de trouver un équilibre entre la durabilité, la performance, l’efficacité et les coûts. Le principal défi consiste à utiliser différents matériaux qui fonctionnent ensemble tout en assurant toutes les fonctionnalités attendues sans nuire à l’environnement. Les formulations industrielles sont en grande partie conçues pour les chaînes de production existantes; elles doivent donc être adaptées aux équipements sans compromettre la durabilité, la performance ou les objectifs de durabilité.
1. IMCD Coatings & Construction Global Customer Trends Survey 2025-2026, Industrial Coatings
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